Гранит арқалықтары қазіргі заманғы өнеркәсіптің дәлдік операцияларында маңызды рөл атқаруда. Табиғи тастан мұқият жасалған бұл компонент ерекше қасиеттерге ие және кең ауқымды салаларда кеңінен қолданылады, бұл өндіріс дәлдігі мен өнім сапасын қамтамасыз етуде шешуші элементке айналады.
Гранит арқалықтарының ең көрнекті қолданбаларының бірі дәл өлшеу болып табылады. Координаталық өлшеуіш машиналар (CMMs) және профилометрлер сияқты жоғары деңгейлі өлшеу құралдарында олар өлшеу дәлдігінің негізін қалап, маңызды анықтамалық беттер ретінде қызмет етеді. Аспапты орнату және күнделікті пайдалану алдында операторлар гранитті арқалықты жұмыс үстеліне мықтап қойып, оның беті тегіс және кедергісіз болуын қамтамасыз етеді. Өлшеу құралының сенсоры немесе өлшеу басы, содан кейін сәуленің бетіне дәл тиіп, құралдың дәлдігін қамтамасыз етеді. Мысалы, CMM-де өлшеу және туралау үшін гранитті сәулеге қарсы белгілі бір жерде CMM зондын туралау арқылы машинаның нөлдік нүктесі мен координат осінің бағдарын дәл анықтауға болады, бұл кейінгі дәлдік өлшеу үшін берік негіз қалады. Сонымен қатар, шағын, жоғары дәлдіктегі бөлшектер үшін гранит сәулесі тікелей өлшеу алаңы ретінде қызмет ете алады. Аэроғарыш өнеркәсібінде ұшақ қозғалтқышының қалақтары сияқты маңызды компоненттерді дәл өлшеу осы материалға негізделген. Пышақты гранит арқалыққа қою арқылы микрометрлер, калибрлер және басқа өлшеу құралдары қалақ өлшемі, пішіні және позициялық қателік сияқты параметрлерді дәл өлшей алады, бұл қатаң дизайн стандарттарының сақталуын қамтамасыз етеді.
Гранит арқалықтары механикалық сынақ стендтерінде де маңызды рөл атқарады. Олар созылу сынағы, қысу сынағы және иілу сынағы сияқты материалды механикалық сынаудың негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Сынақ кезінде үлгі гранит сәулесіне мықтап бекітіледі. Пучкаға қосылған жүк тиеу құрылғылары үлгіге күш береді, ал сәулеге орнатылған сенсорлар әртүрлі жүктемелер кезінде деформация және кернеу сияқты негізгі параметрлерді дәл өлшейді. Металл материалдарды созуға сынау кезінде металл үлгінің бір ұшы арқалыққа бекітіледі, ал екінші ұшы қысқыш арқылы созылу сынағы машинасына қосылады. Созылу сынақ машинасы созылу күшін қолданғанда, гранит сәулесінің тұрақты тұрақтылығы дәл және сенімді сынақ деректерін қамтамасыз етеді. Механикалық құрамдас бөліктерді сынау кезінде жан-жақты сынау үшін нақты жұмыс жағдайларын имитациялау үшін гранит сәулесіне берілістерді, мойынтіректерді, жұдырықшаларды және басқа компоненттерді орнатуға болады. Мысал ретінде автомобиль қозғалтқышының иінді білігін тексеруді алсақ, иінді білік арқалыққа орналастырылады және қозғалтқышпен айналады. Датчиктер иінді біліктің тепе-теңдігін және өңдеу сапасын бағалау үшін діріл амплитудасы мен айналу жылдамдығы сияқты параметрлерді өлшейді.
Гранит арқалықтары сонымен қатар жабдықтың жұмыс алаңдары саласында бірегей құндылықты көрсетеді. CNC фрезерлер мен тегістеуіштер сияқты жоғары дәлдіктегі станоктарда олар жұмыс үстелі ретінде қызмет етеді, құрал мен дайындама арасындағы салыстырмалы қозғалысты тұрақты қолдауды қамтамасыз етеді, өңделген бөлшектердің өлшемдік дәлдігі мен бетінің сапасын қамтамасыз етеді. Қалыптарды CNC фрезерлік станоктарда өңдеу кезінде гранит арқалықтары құралдың қозғалысына нақты нұсқаулар береді, бұл өте дәл өлшемдер мен беттің тамаша әрлеуін қамтамасыз етеді. Лазерлік интерферометрлер мен спектрометрлер сияқты оптикалық құралдарда гранит сәулелері оптикалық элементтер мен сенсорлар сияқты тірек құрамдас бөліктерді орнату платформасы ретінде қызмет етеді. Олардың тұрақтылығы оптикалық жолдың тұрақтылығын және оптикалық жүйенің өлшеу дәлдігін қамтамасыз етеді.
Механикалық жабдықты құрастыруда гранитті арқалықтар да маңызды рөл атқарады. Оны көмекші позициялау құралы ретінде пайдалануға болады. Оған құрастырылатын құрамдас бөліктер қойылады, ал тетіктердің орналасуы мен бағыты пучкадағы орналасу түйреуіштері, тоқтағыштар және басқа құрылғылардың көмегімен анықталады. Бұл құрастыру дәлдігі мен тиімділігін жақсартады және құрастыру қателерін азайтады. Мысалы, сорғы корпусы мен сорғы қақпағын құрастыру кезінде сорғы корпусын гранитті арқалыққа орналастырады, ал болттарды бұрау алдында олардың салыстырмалы орналасуын растау үшін сорап корпусы мен сорғы қақпағындағы сәйкес саңылауларға орналастырғыш түйреуіштер енгізіледі. Сонымен қатар, ұнтақтауды қажет ететін компоненттер үшін гранит арқалығы тегістеу үшін тірек беті ретінде қызмет ете алады. Мысалы, жоғары дәлдіктегі бағыттаушы рельстерді тегістеу кезінде тегістеу құралы мен тегістелетін бағыттаушы рельс арқалыққа қойылады. Тегістеу тозуға төзімділік пен қозғалыс дәлдігін жақсарту үшін беттің микроскопиялық ақауларын жою үшін қолмен немесе механикалық түрде орындалады.
Гранит сәулесін дұрыс пайдалану және күту оның оңтайлы өнімділігін сақтау үшін өте маңызды екенін атап өту маңызды. Бетінен шаңды, майды және басқа қоспаларды кетіру, оны таза және құрғақ ұстау үшін үнемі тазалау қажет. Қатты заттармен сызатпаңыз және қышқылдар мен сілтілер сияқты коррозиялық заттармен жанасудан аулақ болыңыз. Тасымалдау және пайдалану кезінде абайлап ұстаңыз, соқтығысудан және құлаудан аулақ болыңыз. Жоғары қаттылыққа қарамастан, гранит арқалықтары әлі де дәлдік пен өнімділікке әсер ететін айтарлықтай әсерден зақымдалуы мүмкін. Сонымен қатар, олар салыстырмалы түрде тұрақты температура мен ылғалдылық жағдайында, тікелей күн сәулесінен, жоғары температурадан және жоғары ылғалдылықтан аулақ болуы керек. Бұл дәлдікке әсер етуі мүмкін температура мен ылғалдылық ауытқуларынан туындаған шамалы деформацияның алдын алады.
Өңдеу өнеркәсібі жоғары дәлдік пен жоғары өнімділікке қарай жылжып келе жатқандықтан, гранит арқалықтары бірегей қасиеттеріне байланысты өнеркәсіптік салада кеңірек қолдану перспективасына ие болады, бұл әртүрлі салаларда дәлдікпен өндіру және сынау үшін берік негіз береді.
Жіберу уақыты: 22 қыркүйек 2025 ж