Дәлдік өндіріс әлемінде гранитті өлшеу құралдарының тұрақтылығы мен дәлдігі ең маңызды болып табылады. Бұл мақалада тегістікті тексеру әдістері, күнделікті маңызды техникалық қызмет көрсету және ZHHIMG®-ді осы салада көшбасшы ететін бірегей техникалық артықшылықтар қарастырылады.
Гранитті өлшеу құралдары жоғары тығыздық, ерекше тұрақтылық, коррозияға төзімділік және магниттік емес табиғатты қоса алғанда, жоғары физикалық қасиеттеріне байланысты өздерінің металл аналогтары үшін тамаша алмастырғыш болды. Дегенмен, ең берік граниттің өзі уақыт өте келе микрон және тіпті нанометр деңгейіндегі дәлдігін тұрақты түрде сақтау үшін ғылыми техникалық қызмет көрсетуді және кәсіби калибрлеуді қажет етеді.
Гранитті өлшеу құралдары үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету және пайдалану бойынша кеңестер
Дұрыс пайдалану және жүйелі техникалық қызмет көрсету гранитті өлшеу құралдарының қызмет ету мерзімін ұзартудың және дәлдігін қамтамасыз етудің алғашқы қадамдары болып табылады.
- Қоршаған ортаны бақылау: гранитті өлшеу құралдарын әрқашан температура мен ылғалдылық бақыланатын ортада пайдалану және сақтау керек. ZHHIMG® компаниясында біз 10 000 м² климаттық бақылаудағы шеберхананы басқарамыз, ол 1000 мм қалыңдықтағы бетон едені және қоршаған дірілге қарсы траншеялары бар, өлшеу ортасының мүлдем тұрақты болуын қамтамасыз етеді.
- Нақты нивелирлеу: Кез келген өлшеуді бастамас бұрын, гранитті өлшеу құралын швейцариялық WYLER электронды деңгейі сияқты дәлдігі жоғары құралды пайдаланып тегістеу қажет. Бұл дәл анықтамалық жазықтықты орнатудың міндетті шарты.
- Бетті тазалау: Өлшеу нәтижелеріне әсер етуі мүмкін кез келген шаңды немесе қоқысты кетіру үшін әрбір қолданар алдында жұмыс бетін таза, түксіз шүберекпен сүрту керек.
- Мұқият ұстау: Дайындамаларды бетке қойғанда, бетке зақым келтіруі мүмкін соққы немесе үйкелісті болдырмас үшін оларды абайлап ұстаңыз. Тіпті кішкене чип те тегістікке нұқсан келтіріп, өлшеу қателеріне әкелуі мүмкін.
- Дұрыс сақтау: Қолданбаған кезде гранитті беткі тақтаны құралдар немесе басқа ауыр заттарды сақтау алаңы ретінде пайдаланбаңыз. Бетіндегі ұзақ, біркелкі емес қысым уақыт өте келе тегістікті нашарлатуы мүмкін.
Гранитті өлшеу құралының тегістігін жөндеу және калибрлеу
Гранитті өлшеу құралы апат немесе ұзақ пайдалану салдарынан қажетті тегістіктен ауытқыған кезде, кәсіби жөндеу оның дәлдігін қалпына келтірудің жалғыз жолы болып табылады. Біздің ZHHIMG® шеберлері әрбір калибрлеудің ең жоғары стандарттарға сай болуын қамтамасыз ету үшін ең озық жөндеу әдістерін меңгерді.
Жөндеу әдісі: қолмен өңдеу
Жөндеу үшін біз қолмен сырлауды қолданамыз, бұл процесс жоғары шеберлікті талап етеді. Көптеген 30 жылдан астам тәжірибесі бар аға техниктеріміз микрон деңгейіне дейін дәлдікті сезінудің тамаша қабілетіне ие. Тұтынушылар оларды жиі «жүретін электронды деңгейлер» деп атайды, өйткені олар әр өту кезінде қанша материалды алып тастау керектігін интуитивті түрде бағалай алады.
Жөндеу процесі әдетте мыналарды қамтиды:
- Дөрекі тегістеу: тегістіктің іргелі деңгейіне жету үшін бастапқы тегістеуді орындау үшін тегістеу тақтасын және абразивті қоспаларды пайдалану.
- Жартылай және әрлеуді өңдеу: тереңірек сызаттарды кетіру және тегістікті дәлірек деңгейге дейін көтеру үшін жұқа абразивтік құралдарды біртіндеп пайдалану.
- Нақты уақыттағы бақылау: Тікелей өңдеу барысында біздің техниктер тегістік деректерін үнемі қадағалап, мінсіз басқарылатын және нақты нәтижені қамтамасыз ету үшін неміс Mahr индикаторларын, швейцариялық WYLER электронды деңгейлерін және Ұлыбританияның Renishaw лазерлік интерферометрін қоса алғанда, жоғары дәлдіктегі жабдықты пайдаланады.
Граниттің тегістігін тексеру әдістері
Жөндеу аяқталғаннан кейін тегістік талап етілетін сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін оны кәсіби тексеру әдістерімен тексеру керек. ZHHIMG® әрбір өнімнің дәлдігіне кепілдік беру үшін неміс DIN, американдық ASME, жапондық JIS және қытайлық GB сияқты қатаң халықаралық метрология стандарттарын ұстанады. Мұнда екі жалпы тексеру әдісі берілген:
- Индикатор және беттік тақта әдісі
- Принцип: Бұл әдіс салыстыру үшін эталон ретінде белгілі жалпақ анықтамалық тақтаны пайдаланады.
- Процесс: Тексерілетін дайындама анықтамалық пластинаға қойылады. Жылжымалы тұғырға индикатор немесе зонд бекітіліп, оның ұшы дайындаманың бетіне тиеді. Зонд бет бойымен қозғалған кезде көрсеткіштер жазылады. Деректерді талдау арқылы тегістік қатесін есептеуге болады. Біздің өлшеу құралдарының барлығы дәлдік пен бақылау мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін ұлттық метрология институттарымен калибрленген және сертификатталған.
- Диагональды сынақ әдісі
- Принцип: Бұл классикалық сынақ әдісі сілтеме ретінде гранит пластинадағы бір диагональды сызықты пайдаланады. Тегістік қатесі осы тірек жазықтыққа параллель орналасқан беттегі екі нүкте арасындағы ең аз қашықтықты өлшеу арқылы анықталады.
- Процесс: Білікті техниктер есептеу үшін диагональдық принципті сақтай отырып, беттегі бірнеше нүктелерден деректерді жинау үшін жоғары дәлдіктегі құралдарды пайдаланады.
Неліктен ZHHIMG® таңдау керек?
Салалық стандарттарға синоним ретінде ZHHIMG® гранитті өлшеу құралдарын өндіруші ғана емес; біз өте дәл шешімдерді жеткізушіміз. Біз жоғары физикалық қасиеттері бар эксклюзивті ZHHIMG® қара гранитті пайдаланамыз. Біз сондай-ақ біздің саладағы ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 және CE кешенді сертификаттарына ие жалғыз компаниямыз, материалды таңдаудан бастап түпкілікті тексеруге дейінгі процестің әрбір қадамы ең жоғары стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді.
Біз сапа саясатымызбен өмір сүреміз: «Дәл бизнес тым талапшыл болуы мүмкін емес». Бұл жай ұран емес; бұл біздің әрбір тұтынушыға берген уәдеміз. Сізге таңдамалы гранитті өлшеу құралдары, жөндеу немесе калибрлеу қызметтері қажет пе, біз ең кәсіби және сенімді шешімдерді ұсынамыз.
Жіберу уақыты: 30 қыркүйек 2025 ж