Дәл өндіріс әлемінде гранитті өлшеу құралдарының тұрақтылығы мен дәлдігі өте маңызды. Бұл мақалада жазықтықты тексеру әдістері, күнделікті қажетті техникалық қызмет көрсету және ZHHIMG® компаниясын осы салада көшбасшы ететін бірегей техникалық артықшылықтар қарастырылады.
Гранит өлшеу құралдары жоғары тығыздық, ерекше тұрақтылық, коррозияға төзімділік және магниттік емес табиғат сияқты жоғары физикалық қасиеттерінің арқасында металл аналогтарының тамаша алмастырғышына айналды. Дегенмен, ең берік граниттің өзі уақыт өте келе микрон және тіпті нанометр деңгейіндегі дәлдігін үнемі сақтау үшін ғылыми күтімді және кәсіби калибрлеуді қажет етеді.
Гранитті өлшеу құралдарына арналған күнделікті күтім және пайдалану бойынша кеңестер
Гранит өлшеу құралдарының қызмет ету мерзімін ұзартудың және дәлдігін қамтамасыз етудің алғашқы қадамдары - дұрыс пайдалану және үнемі техникалық қызмет көрсету.
- Қоршаған ортаны бақылау: Гранит өлшеу құралдарын әрқашан температура мен ылғалдылық бақыланатын ортада пайдалану және сақтау керек. ZHHIMG® компаниясында біз әскери дәрежедегі, қалыңдығы 1000 мм бетон едені және айналасындағы дірілге қарсы траншеялары бар 10 000 м² климаттық бақылау шеберханасын басқарамыз, бұл өлшеу ортасының мүлдем тұрақты болуын қамтамасыз етеді.
- Дәл нивелирлеу: Кез келген өлшеуді бастамас бұрын, гранитті өлшеу құралын швейцариялық WYLER электрондық деңгейі сияқты жоғары дәлдіктегі құралды пайдаланып нивелирлеу маңызды. Бұл дәл тірек жазықтығын орнатудың алғышарты.
- Бетті тазалау: Әр қолданар алдында өлшеу нәтижелеріне әсер етуі мүмкін кез келген шаңды немесе қоқысты кетіру үшін жұмыс бетін таза, мамықсыз шүберекпен сүрту керек.
- Мұқият пайдалану: Дайындамаларды бетке қойған кезде, бетіне зақым келтіруі мүмкін соққыдан немесе үйкелістен аулақ болу үшін оларды абайлап ұстаңыз. Тіпті кішкентай сынық та тегістікті бұзып, өлшеу қателіктеріне әкелуі мүмкін.
- Дұрыс сақтау: Пайдаланылмаған кезде гранит беткі тақтасын құралдарды немесе басқа ауыр заттарды сақтау платформасы ретінде пайдаланудан аулақ болыңыз. Бетке ұзақ уақыт бойы біркелкі емес қысым жасау уақыт өте келе тегістікті нашарлатуы мүмкін.
Гранитті өлшеу құралының жазықтығын жөндеу және калибрлеу
Гранит өлшеу құралы апат немесе ұзақ уақыт пайдалану салдарынан қажетті жазықтықтан ауытқыған кезде, оның дәлдігін қалпына келтірудің жалғыз жолы - кәсіби жөндеу. ZHHIMG® шеберлеріміз әрбір калибрлеудің ең жоғары стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін ең озық жөндеу әдістерін меңгерген.
Жөндеу әдісі: Қолмен тегістеу
Біз жөндеу үшін қолмен тегістеу әдісін қолданамыз, бұл процесс жоғары деңгейдегі шеберлікті талап етеді. Біздің 30 жылдан астам тәжірибесі бар аға техниктеріміз микрон деңгейіне дейін дәлдікті сезінудің керемет қабілетіне ие. Тұтынушылар оларды көбінесе «жүретін электронды деңгейлер» деп атайды, себебі олар әр өту кезінде қанша материалды алып тастау керектігін интуитивті түрде өлшей алады.
Әдетте жөндеу процесі мыналарды қамтиды:
- Ірі тегістеу: Бастапқы тегістеу үшін тегістеу пластинасын және абразивті қосылыстарды пайдалану.
- Жартылай өңдеу және әрлеу: Терең сызаттарды кетіру және тегістікті дәлірек деңгейге дейін көтеру үшін біртіндеп ұсақ абразивті материалдарды пайдалану.
- Нақты уақыт режимінде бақылау: Тегістеу процесінде біздің техниктеріміз тегістік деректерін үнемі бақылап отыру үшін жоғары дәлдіктегі жабдықты, соның ішінде неміс Mahr индикаторларын, швейцариялық WYLER электрондық деңгейлерін және Ұлыбританияның Renishaw лазерлік интерферометрін пайдаланады, бұл мінсіз бақыланатын және дәл нәтижені қамтамасыз етеді.
Граниттің жазықтығын тексеру әдістері
Жөндеу аяқталғаннан кейін, тегістіктің қажетті сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін оны кәсіби тексеру әдістерімен тексеру қажет. ZHHIMG® әрбір өнімнің дәлдігін қамтамасыз ету үшін неміс DIN, американдық ASME, жапон JIS және қытайлық GB сияқты қатаң халықаралық метрология стандарттарын ұстанады. Міне, екі кең таралған тексеру әдісі:
- Индикаторлық және беттік пластина әдісі
- Принцип: Бұл әдіс салыстыру үшін эталон ретінде белгілі жалпақ эталондық тақтаны пайдаланады.
- Процесс: Тексерілетін дайындама эталондық тақтаға орналастырылады. Индикатор немесе зонд жылжымалы тірекке бекітіледі, ал оның ұшы дайындаманың бетіне тиеді. Зонд бетімен қозғалған кезде көрсеткіштер жазылады. Деректерді талдау арқылы жазықтық қателігін есептеуге болады. Біздің өлшеу құралдарымыз дәлдік пен бақылауды қамтамасыз ету үшін ұлттық метрология институттарымен калибрленген және сертификатталған.
- Диагональды сынақ әдісі
- Принцип: Бұл классикалық сынақ әдісі гранит пластинасындағы бір диагональды сызықты тірек ретінде пайдаланады. Жазықтық қателігі бетіндегі осы тірек жазықтығына параллель екі нүкте арасындағы минималды қашықтықты өлшеу арқылы анықталады.
- Процесс: Білікті техниктер есептеу үшін диагональ принципін қолдана отырып, бетіндегі бірнеше нүктеден деректер жинау үшін жоғары дәлдіктегі құралдарды пайдаланады.
Неліктен ZHHIMG® таңдау керек?
Салалық стандарттарға синоним ретінде ZHHIMG® тек гранитті өлшеу құралдарын өндіруші ғана емес; біз аса дәл шешімдерді жеткізушіміз. Біз жоғары физикалық қасиеттерімен мақтана алатын эксклюзивті ZHHIMG® Black Granite өнімін пайдаланамыз. Сондай-ақ, біз өз саламызда ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 және CE кешенді сертификаттарына ие жалғыз компаниямыз, бұл біздің процесіміздің әрбір қадамының - материалды таңдаудан бастап соңғы тексеруге дейін - ең жоғары стандарттарға сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
Біз сапа саясатымызбен өмір сүреміз: «Дәлдік бизнесі тым талапшыл бола алмайды». Бұл жай ғана ұран емес; бұл біздің әрбір тұтынушыға берген уәдеміз. Сізге гранитті өлшеу құралдарын тапсырыс бойынша жасау, жөндеу немесе калибрлеу қызметтері қажет болса да, біз ең кәсіби және сенімді шешімдерді ұсынамыз.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 30 қыркүйек