Машина жасау және метрология өнеркәсібінің жүрегінде іргелі құрал жатыр: шойын беті тақтасы. Бұл жазық анықтамалық аспаптар дайындаманы дәл тексеру, дәл сызу және станокты орнатудың тұрақты көрсеткіштері ретінде қызмет ету үшін өте қажет. ZHHIMG®-де біздің өте дәлдікке деген міндеттемеміз атақты гранит өнімдерімізден тыс, барлық маңызды метрология құралдарын реттейтін қатаң стандарттарға дейін жетеді. Құюдан орнатуға дейінгі мұқият процесті түсіну осы маңызды цех активінің сапасы мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін маңызды.
Құю өндірісінің пәні: шойын құю кезіндегі сақтық шаралары
Жоғары сапалы шойыннан жасалған үстіңгі тақтайшаларды өндіру құю цехындағы қатаң тәртіптен басталады. Операторлар қарапайымдылық пен біркелкілікке бағытталған бақыланатын процесс ағынын қатаң сақтауы керек. Бұл оңтайлы тартылу бұрыштарын және қабырға қалыңдығын біркелкі ауыстыруды қамтамасыз ете отырып, бөлу беттері мен құм өзектерінің санын азайтатын үлгілерді жобалауды қамтиды. Тиісті ысырма жүйесін таңдау өте маңызды; ол біркелкі құрылымдалған, кернеуді азайтатын құюға әкелетін дәйекті қатаюды қамтамасыз етуі керек.
Ең бастысы, құю құмының сапасы соңғы құюға тікелей әсер етеді. Құм қоспасы тамаша өткізгіштікке, дымқыл беріктікке, өтімділікке, пластикке және иілгіштікке ие болуы керек. Бұған материалды беру ретін (ескі құм, жаңа құм, саз, көмір ұнтағы және су) қатаң сақтау және араластыру уақытын алты-жеті минутта дәл бақылау арқылы қол жеткізіледі. Содан кейін аралас құм тынығады және қолданар алдында оның өткізгіштігі мен өтімділігін арттыру үшін електен өткізеді.
Құю процесінің өзі үнемі назар аударуды талап етеді. Құюды бастамас бұрын балқытылған металды дұрыс егу және қожды мұқият тазарту керек. Құм эрозиясы және құм тесіктерінің пайда болуы сияқты ақаулардың алдын алу үшін үздіксіз және тұрақты ағын өте маңызды. Суық бітеу және толық емес құю сияқты елеулі ақауларды болдырмау үшін кез келген ағып кетуге жедел әрекет ету қажет. Соңында, мұқият тазалау процесі салқындатылған құйманың қалыптан зақымданбай алынуын қамтамасыз етеді, бұл бастапқы ақауларсыз бетті береді.
Дизайн, ақаулар және тығыздық: құрылымдық тұтастықты қамтамасыз ету
Жоғары сапалы шойын платформасы төзімді болу үшін жасалған. Әдетте бір жақты немесе қорап тәрізді құрылымдар ретінде жобаланған, олардың жұмыс беттері әдетте төртбұрышты немесе төртбұрышты болады. Құрылымдық тұтастық бүйірлік қабырғалар мен арматуралық қабырғалар сияқты ерекшеліктерге қатты тәуелді, олардың өлшемдері талап етілетін жүк көтергіштігі мен дәлдік дәрежесіне негізделген дәл болуы керек. Бұл нығайтқыш қабырғалардың биіктігі - жартылай қабырға, толық қабырға немесе жалпақ қабырға - қажетті кернеу мен қолдауды қамтамасыз етеді.
Құюды ең қатаң басқару құралдарының өзінде шамалы ақаулар болуы мүмкін. Дәлдік дәрежесі «0» деңгейінен төмен платформалар үшін салалық стандарттар жөндеу материалының қаттылығы қоршаған темірден төмен болған жағдайда, бірдей материалды пайдаланып шағын құм саңылауларын (диаметрі 14 мм-ден аз) жөндеуге рұқсат етеді. Дегенмен, жұмыс бетінде, сайып келгенде, жарықтар, кеуектілік, шлак қосындылары және шөгу қуыстарын қоса алғанда, негізгі кемшіліктер болмауы керек, ал құйма беті қатты жабыстырылған бояумен тегіс болуы керек. Табиғи қартаюдан немесе жасанды термиялық өңдеуден өткен платформаны таңдау өте маңызды, өйткені бұл процестер ішкі кернеуді азайтады және болашақ диагональды деформацияны болдырмайды.
Орнату және техникалық қызмет көрсету: дәлдікті сақтау
Шойын платформасы, оның сапасына қарамастан, оны орнату сияқты дәл. Ол барлық тірек нүктелеріне біркелкі бөлінген жүктемемен көлденең теңестірілуі керек, әдетте тірек кронштейннің реттелетін аяқтары арқылы қол жеткізіледі. Дәлдігі жоғары электронды деңгей немесе кадр деңгейін басшылыққа алатын бұл нивелирлеу процесі оның номиналды дәлдігіне жету үшін өте маңызды.
Нақтылықты сақтау үшін қоршаған орта маңызды. Жұмыс температурасы шамамен 20 ℃ (± 5 ℃) сақталуы керек және дірілден аулақ болу керек. Кез келген жұмысты бастамас бұрын, бетті құмның, бөртпелердің, майдың және тотты кетіру үшін мұқият тазалау керек, өйткені тіпті шамалы ластаушы заттар дәлдікке нұқсан келтіреді. Жоғары микро сапалы немесе тегіс бет ұзақ өмір сүру үшін өте маңызды.
Ылғалды, коррозиялық немесе экстремалды температура орталарына жол бермей, дұрыс пайдалану және мұқият сақтау арқылы шойын платформасының жұмыс бетінің дәлдігі екі немесе одан да көп жыл бойы сақталуы мүмкін. Платформа құрылымының өзі ондаған жылдар бойы қызмет ете алады. Дәлдік төмендесе, оны сарапшылық реттеу немесе қайта жабу (қырап алу) арқылы толығымен қалпына келтіруге болады. Оның калибрлеу стандартын жүйелі түрде тексеру міндетті болып табылады, өйткені стандартты емес пластинаны пайдалану сөзсіз өлшем ауытқуларына әкеледі және түпкілікті өнім сапасына әсер етеді.
Автокөлік, аэроғарыш өнеркәсібі, аспап және ауыр машина жасау салаларындағы іргелі құрал ретінде шойын платформасы дәлдіктің іргетасынан жасалғанының дәлелі болып табылады.
Хабарлама уақыты: 31 қазан 2025 ж