Гранит машинасының компоненттерін жинау бойынша нұсқаулық

Гранит машинасының компоненттері – механикалық өңдеу мен қолмен тегістеу арқылы жоғары сапалы қара граниттен жасалған дәлдікпен жасалған бөлшектер. Бұл компоненттер ерекше қаттылығымен, өлшемдік тұрақтылығымен және тозуға төзімділігімен танымал, бұл оларды жоғары жүктемелер мен әртүрлі қоршаған орта жағдайларында дәлдікпен жұмыс істейтін машиналарда қолдануға өте ыңғайлы етеді.

Гранит машинасының компоненттерінің негізгі ерекшеліктері

• Жоғары өлшемді дәлдік
  Гранит компоненттері қалыпты температура ауытқулары кезінде де тамаша геометриялық дәлдік пен беткі тұрақтылықты сақтайды.

• Коррозияға және тотқа төзімділік
  Қышқылға, сілтіге және тотығуға табиғи түрде төзімді. Арнайы коррозияға қарсы өңдеу қажет емес.

• Тозуға және соққыға төзімділік
  Бетіндегі сызаттар немесе ойықтар өлшеуге немесе машинаның жұмысына әсер етпейді. Гранит деформацияға өте төзімді.

• Магниттік емес және электрлік оқшауланған
  Магниттік бейтараптық пен электрлік оқшаулауды қажет ететін жоғары дәлдіктегі орталар үшін өте қолайлы.

• Жұмыс кезінде тегіс қозғалыс
  Машина бөлшектерінің жабысқақ-тайғанақ әсерінсіз үйкеліссіз сырғанауын қамтамасыз етеді.

• Термиялық тұрақтылық
  Сызықтық кеңею коэффициентінің төмендігімен және біркелкі ішкі құрылымымен гранит компоненттері уақыт өте келе майыспайды немесе деформацияланбайды.

Гранит машинасының бөлшектеріне арналған механикалық құрастыру нұсқаулары

Оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз ету үшін гранит негізіндегі машина құрылымдарын құрастыру кезінде мұқият назар аудару қажет. Төменде негізгі ұсыныстар берілген:

1. Барлық компоненттерді мұқият тазалау

Құйма құмын, тотты, чиптерді немесе қалдықтарды кетіру үшін барлық бөлшектерді тазалау қажет.

• Машина рамалары немесе гантрилер сияқты ішкі беттерді тот баспайтын жабындармен өңдеу керек.

• Майсыздандыру үшін керосин, дизель немесе бензинді пайдаланыңыз, содан кейін сығылған ауамен кептіріңіз.

2. Жұптасатын беттерді майлау

Қосылыстарды немесе қозғалатын бөлшектерді жинамас бұрын, тиісті майлағыштарды жағыңыз.

• Фокус аймақтарына шпиндельді мойынтіректер, қорғасын бұрандалы гайка жинақтары және сызықтық сырғанақтар жатады.

3. Жұптасатын бөлшектердің дәл сәйкестігі

Орнату алдында барлық жұптасу өлшемдерін қайта тексеру немесе орынды тексеру қажет.

• Мысалы, шпиндель білігінің мойынтірек корпусына сәйкестігін немесе шпиндель бастарындағы мойынтірек тесіктерінің туралануын тексеріңіз.

4. Берілістерді туралау

Беріліс жинақтары коаксиалды түрде орнатылуы керек және беріліс осьтерінің бір жазықтықта орналасқанына көз жеткізу керек.

• Тістердің бір-біріне жабысуы тиісті кері иілу және параллелизмге ие болуы керек.

• Осьтік сәйкессіздік 2 мм-ден аспауы керек.

5. Байланыс бетінің жазықтығын тексеру

Барлық қосылатын беттер деформацияланбаған және сызатсыз болуы керек.

• Беттер тегіс, тегіс және кернеудің шоғырлануын немесе тұрақсыздықты болдырмау үшін тығыз бекітілген болуы керек.

6. Тығыздағышты орнату

Тығыздағыш компоненттерді ойықтарға біркелкі және бұралмай басу керек.

• Ағып кетудің алдын алу үшін зақымдалған немесе сызылған тығыздағыштарды ауыстыру қажет.

7. Шкив пен белдікті туралау

Екі шкив білігінің де параллель екеніне және шкив ойықтарының тураланғанына көз жеткізіңіз.

• Дұрыс емес туралау белдіктің тайып кетуіне, біркелкі емес тартылуына және тез тозуына әкелуі мүмкін.

• Жұмыс кезінде дірілдің алдын алу үшін V-тәрізді белдіктерді орнатпас бұрын ұзындығы мен керілуі бойынша сәйкестендіру қажет.

Қорытынды

Граниттен жасалған механикалық компоненттер жоғары тұрақтылықты, дәлдікті және ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оларды жоғары сапалы CNC жүйелері, метрология машиналары және өнеркәсіптік автоматика үшін өте қолайлы етеді. Дұрыс құрастыру тәжірибелері олардың өнімділігін сақтап қана қоймай, сонымен қатар машинаның қызмет ету мерзімін ұзартады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.

Гранит жақтауларын гантри жүйесіне біріктіріп жатсаңыз да, дәл қозғалыс платформаларын құрастырып жатсаңыз да, бұл нұсқаулар сіздің жабдығыңыздың максималды тиімділік пен дәлдікпен жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.