Дәл өнеркәсіптік өндіріс пен озық ғылыми-зерттеу барлау саласында тамаша сейсмикалық көрсеткіштері бар гранит платформасы әртүрлі жоғары дәлдіктегі операциялардың үздіксіз дамуын қамтамасыз ететін негізгі жабдыққа айналды. Оның қатты соққыға төзімді рейтинг стандарты дірілге өте сезімтал көптеген жұмыс сценарийлері үшін сенімді кепілдік береді.
Біріншіден, гранитті платформаның жер сілкінісіне төзімділігін анықтау негізі
Материалдық сипаттамалары: Гранит платформасы табиғи граниттен жасалған, миллиондаған жылдар бойы геологиялық процестерден кейін ішкі кристалдық құрылымы тығыз орналасқан және өте біркелкі. Бұл бірегей құрылым гранитке серпімділік модулінің өзгеруінің өте төмен жылдамдығын береді, метал сияқты басқа жалпы материалдармен салыстырғанда соққыға ұшыраған кезде оның серпімді деформациясын өте аз диапазонда басқара алады. Беделді сынақ институттарының анықтамасы бойынша стандартты діріл сынау ортасындағы граниттің серпімді деформациясы қарапайым металл материалдарының 1/10-1/20 ғана құрайды, бұл платформаның жоғары деңгейдегі сейсмикалық көрсеткіштері үшін берік материалды негіз қалады.
Құрылымдық дизайн: макроқұрылым тұрғысынан гранит платформасы оңтайландырылған геометриялық пішінмен және тірек орналасуымен жасалған. Платформаның жалпы ұзындығы-ені-биіктігі қатынасы тұрақты ауырлық орталығын қамтамасыз ету және дірілден болатын шайқау қаупін азайту үшін мұқият есептелген. Бұл ретте тіреу нүктелерінің таралуы платформаға орналастырылған заттардың салмағын және сыртқы тербелістерден туындайтын соққы күшін біркелкі тарата алатын механика принциптері бойынша ғылыми түрде жоспарланған. Мысалы, үлкен гранит платформасында көп нүктелі тірек құрылымы пайдаланылады және көрші тірек нүктелері арасындағы қашықтық қателігі ± 0,05 мм шегінде бақыланады, бұл жергілікті кернеудің шоғырлануын тиімді болдырмайды және платформаның сейсмикалық қабілетін одан әрі жақсартады.
2. Әрбір соққыға төзімді деңгейдің егжей-тегжейлі көрсеткіштері мен қолдану сценарийлері
I деңгейлі соққыға төзімді стандарт (өте жоғары дәлдік талаптарының сценарийлері)
Діріл ығысу индексі: симуляцияланған сейсмикалық толқын тербеліс жиілігі диапазонында (0,1Гц-100Гц) платформа бетіндегі кез келген позициядағы дірілдің орын ауыстыруының ең жоғары мәні 0,001мм-ден аспайды. Айналадағы ірі механизмдердің жұмысы нәтижесінде пайда болатын төмен жиілікті діріл (мысалы, ауыр станоктың шамамен 1 Гц-10 Гц жиіліктегі тербелісі) платформаға орналастырылған жоғары дәлдіктегі оптикалық өлшеу құралдарына, мысалы, атомдық күштік микроскопияға, өлшенетін үлгі мен өлшенетін үлгі арасындағы салыстырмалы орын ауыстырудың өзгеруіне кедергі болған кезде, наноөлшемдегі дәлдік әсер етпейді.
Қолдану сценарийі: Ол негізінен жартылай өткізгіш чиптерді өндірудің литография процесінде қолданылады. Чиптерді жасау өте жоғары литографиялық дәлдікті талап етеді және сызық ені нанометрлік деңгейге жетті. Литография процесінде гранит платформасы литографиялық машинаны тұрақты қолдауды қамтамасыз етуі керек, шеберханадағы басқа жабдықтың жұмысы нәтижесінде пайда болатын дірілді оқшаулап, литография үлгісінің дәл берілуін қамтамасыз етуі керек, осылайша чип өндірісінің кірістілігін айтарлықтай арттырады. Салалық статистикаға сәйкес, бірінші деңгейдегі соққыға төзімді стандартты гранит платформасына сәйкес келетін чипті өндіру желісін пайдалану қарапайым платформаларды пайдаланумен салыстырғанда кірісті 15% -20% арттырды.
2-деңгейдегі соққыға қарсы стандарт (жоғары дәлдіктегі сценарий)
Діріл ығысу индексі: 0,1 Гц-100 Гц тербеліс жиілігі кезінде платформа бетінің ең жоғары діріл ығысуы 0,005 мм шегінде бақыланады. Университеттердегі ғылыми-зерттеу зертханаларында сканерленген туннельдік микроскоп (STM) эксперименттері сияқты микроскопиялық бөлшектерді анықтау эксперименттері үшін соққыға төзімділіктің бұл деңгейі зертхананың айналасында қозғалатын қызметкерлер және зертхананың айналасында қозғалатын жабдық сияқты белгілі бір дәстүрлі діріл көздері бар болса да, STM ұшы мен үлгі арасындағы салыстырмалы орынның тұрақты болуын қамтамасыз ете алады. Осылайша, микроскопиялық бөлшектердің кванттық күйі туралы ақпарат дәл түсіріледі, бұл зерттеушілерге дәл эксперименттік деректерді алуға кепілдік береді.
Қолдану сценарийі: Жоғары дәлдіктегі электронды теңгерім өндірісін жөндеу процесі сияқты жоғары дәлдіктегі құралдарды өндіруде кеңінен қолданылады. Электрондық таразылар дірілге өте сезімтал, тіпті кішкентай тербелістердің өзі өлшеу нәтижелерінде ауытқуларды тудыруы мүмкін. Екінші деңгейлі соққыға төзімді стандартқа сәйкес келетін гранит платформасы электронды таразыларды калибрлеу және іске қосу үшін тұрақты ортаны қамтамасыз ете алады, таразының өлшеу дәлдігі микрограмм деңгейіне жетуін қамтамасыз етеді және фармацевтикалық және зергерлік бұйымдарды сәйкестендіру сияқты салмақты өлшеудің жоғары дәлдігіне салалық сұранысты қанағаттандыра алады.
Үш деңгейлі соққыға төзімді стандарт (жоғары дәлдіктегі сценарий)
Діріл ығысу индексі: 0,1Гц-100Гц тербеліс жиілігі диапазонында платформа бетінің ең жоғары тербеліс орын ауыстыруы 0,01мм-ден аспайды. Зауыттық цехта кең таралған орташа өлшемді жабдықтың жұмысы нәтижесінде пайда болатын дірілмен (діріл жиілігі әдетте 10 Гц-50 Гц) гранитті платформаға орналастырылған қарапайым өлшеу жабдығы, мысалы, координаталық өлшеу құралы өлшеу дәлдігін сақтай алады және өлшеу деректерінің өте аз диапазонында ауытқуы бақыланады.
Қолдану сценарийі: Автокөлік бөлшектерін өндіруде дәл өлшеу үшін қолайлы. Автомобиль қозғалтқышының цилиндр блогын, беріліс қорабының және басқа бөлшектерді өңдеу дәлдігі автомобильдің өнімділігі мен сенімділігіне тікелей әсер етеді. Осы бөлшектерді өлшеу кезінде үш соққыға төзімді гранит платформасы шеберхана жабдығын жұмыс істейтін дірілді тиімді оқшаулай алады, координаталық өлшеу құралы бөлшектердің өлшемін, пішіні мен орналасуына төзімділік пен басқа параметрлерді дәл өлшейді, автомобиль бөлшектерінің сапасын бақылауға күшті қолдау көрсетеді, автомобиль бөлшектерінің өндірісін жақсартуға мүмкіндік береді.
Үш, жер сілкінісі деңгейінің стандартқа сәйкестігін қамтамасыз ету үшін қатаң сапа сынағы
Әрбір гранит платформасы сәйкес жер сілкінісіне төзімді стандарттарға сәйкес болуын қамтамасыз ету үшін біз қатаң және мінсіз сапаны тексеру жүйесін құрдық. Өндіріс процесінде гранит шикізатының әрбір бөлігінде оның ішкі құрылымы біркелкі және айқын ақауларсыз болуын қамтамасыз ету үшін кешенді физикалық қасиет сынағы жүргізіледі. Платформаны өңдеу аяқталғаннан кейін кеңейтілген дірілді модельдеу сынақ жабдығы платформаны сынау үшін әртүрлі күрделі діріл орталарын имитациялау үшін пайдаланылады. Жоғары дәлдіктегі лазерлік орын ауыстыру сенсоры арқылы діріл процесі кезінде платформа бетіндегі әрбір нүктенің орын ауыстыру өзгерістерін нақты уақыт режимінде бақылау және деректер талдау үшін кәсіби деректерді өңдеу жүйесіне беріледі. Платформаның діріл көрсеткіштері сәйкес соққыға төзімділік стандарттарына толығымен сәйкес болған кезде ғана оларды нарыққа шығаруға рұқсат етіледі.
Қорытындылай келе, гранит платформасы оның ғылыми соққыға төзімді стандарттары, тамаша соққыға төзімділігі және қатаң сапаны бақылауы, өнеркәсіптік өндіріс пен ғылыми-зерттеу жұмыстары үшін жоғары дәлдіктегі операцияларда таптырмас тұрақты қолдауды қамтамасыз ету үшін таңдаудың ең жоғары дәлдігі мен сенімділігіне ұмтылу болып табылады.
Хабарлама уақыты: 28 наурыз 2025 ж