XYT дәлдіктегі белсенді дірілді оқшаулағыш қозғалыс платформасының гранит негізінің артықшылықтары мен кемшіліктерін талдау.

Біріншіден, гранит негізінің артықшылықтары
1. Жоғары қаттылық пен тұрақтылық
Граниттің тығыздығы жоғары (2,6-3,1 г/см³), ал Янг модулі (серпімділік модулі) 50-100 ГПа жетуі мүмкін, бұл қарапайым болаттан әлдеқайда жоғары (шамамен 200 ГПа), бірақ оның изотропты кристалдық құрылымына байланысты ұзақ мерзімді пайдалану кезінде пластикалық деформация болмайды. Металл материалдармен салыстырғанда граниттің термиялық кеңею коэффициенті өте төмен (шамамен 5×10⁻⁶/℃), температураның ауытқуы жағдайында әлі де тамаша өлшемдік тұрақтылықты сақтай алады, термиялық кеңею салдарынан суық жиырылуы жабдықтың дәлдігіне әсер етеді.

2. Дірілді азайтудың тамаша өнімділігі
Граниттің ішкі кристалдық құрылымы жоғары жиілікті дірілді тиімді сіңіре алатын және резонанс құбылысын азайтатын жоғары ішкі демпферлікке ие. Металл негізімен салыстырғанда гранит 20Гц-1кГц диапазонында күшті дірілді әлсірету қабілетіне ие, белсенді дірілді оқшаулау жүйесі үшін неғұрлым «таза» бастапқы ортаны қамтамасыз етеді және кейінгі белсенді басқару жүктемесін азайтады.

3. Коррозияға төзімділік, магниттік емес, кең қолдану мүмкіндігі
Граниттің химиялық тұрақтылығы, қышқылдық және сілті коррозияға төзімділігі, тот баспайды немесе тотығуға болмайды, таза бөлмеге, жоғары ылғалдылыққа немесе коррозиялық ортаға жарамды. Сонымен қатар, гранит магниттік емес материал болып табылады, электромагниттік сезімтал қолдану сценарийлері үшін жарамды дәлдіктегі құралдарға (мысалы, электронды микроскопия, магниттік өлшеу жабдығы және т.б.) кедергі болмайды.

4. Ұзақ қызмет ету мерзімі, техникалық қызмет көрсетудің төмен құны
Гранит қаттылығы жоғары (Mohs қаттылығы 6-7), тозуға төзімділік, ұзақ уақыт пайдалану оңай кию немесе деформация емес, қызмет ету мерзімі 20 жылдан астамға жетуі мүмкін. Металл материалдармен салыстырғанда, ол тұрақты тотқа қарсы өңдеуді немесе майлауды қажет етпейді және техникалық қызмет көрсету құны өте төмен.

5.Жоғары тегістік және бетті өңдеу
Дәл тегістеу және жылтырату арқылы гранит негізінің тегістігі 0,005мм/м², бетінің кедір-бұдырлығы Ra≤0,2μm жетуі мүмкін, бұл дәл жабдықпен (оптикалық платформа, лазерлік интерферометр сияқты) тамаша сәйкестікті қамтамасыз етеді және құрастыру қателерін азайтады.

zhhimg iso

Екіншіден, гранит негізінің кемшіліктері
1. Үлкен салмақ, тасымалдау және орнату қиын
Гранит жоғары тығыздыққа ие және бірдей өлшемдегі алюминийден немесе болаттан ауыр, сондықтан үлкен платформаларды өңдеу және орнату арнайы жабдықты (мысалы, жүк көтергіштер немесе жүк көтергіш құралдар сияқты) қажет етеді, бұл орналастыру шығындарын арттырады.

2. Морттығы жоғары, соққыға төзімділігі әлсіз
Гранит жоғары қаттылыққа ие болғанымен, ол сынғыш материал және күшті әсерге (мысалы, құлау немесе соқтығыс) ұшыраған кезде жарылуы немесе құлауы мүмкін. Сондықтан қатты діріл немесе соққыны болдырмау үшін тасымалдау және орнату кезінде аса сақтық таныту керек.

3. Өңдеу қиын және теңшеу құны жоғары
Гранитті өңдеу үшін арнайы станоктар (мысалы, CNC тасты ою машинасы) және алмас құралдары қажет, ал өңдеу жылдамдығы баяу, бұл күрделі құрылымдарды (мысалы, бұрандалы тесіктер, арнайы пішінді ойықтар) теңшеудің жоғары құнына және ұзақ жеткізу цикліне әкеледі.

4. Температураның кенет өзгеруі микрожарықтарды тудыруы мүмкін
Гранит жақсы термиялық тұрақтылыққа ие болғанымен, егер ол төтенше температуралық өзгерістерге тап болса (мысалы, төмен температуралы ортадан жоғары температуралы ортаға тез көшу), оның ішінде шағын кернеулі жарықтар пайда болуы мүмкін және ұзақ мерзімді жинақтау құрылымның беріктігіне әсер етуі мүмкін. Сондықтан оны үлкен температура айырмашылығы бар ортада сақтықпен пайдалану керек.

5. Дәнекерлеу немесе қайталама өңдеу жоқ
Металл негізін дәнекерлеу немесе өңдеу арқылы өзгертуге болады, бірақ гранит пайда болғаннан кейін құрылымдық түзетулерді (бұрғылау, кесу сияқты) жасау мүмкін емес дерлік, сондықтан кейінірек өзгертулерді болдырмау үшін жобалау кезеңін дәл жоспарлау керек.

дәл гранит60


Жіберу уақыты: 11 сәуір 2025 ж