Аса дәлдіктегі қозғалысты басқару саласында ауа қалқымалы ультра дәлдіктегі қозғалыс модулінің өнімділігі оның негізінің сипаттамаларына өте тәуелді. Гранитті дәлдік негізі және керамикалық негіз екі жоғары профильді таңдау ретінде, әрқайсысының бірегей артықшылықтары бар, тұрақтылықта, дәлдікте, беріктікте және басқа да негізгі өлшемдерде айқын айырмашылықтар бар.
Тұрақтылық: табиғи жинақылық жасанды дәлдікке қарсы
Ұзақ геологиялық уақыттан кейін пайда болған гранит ішкі құрылымы тығыз және біркелкі, кварц пен дала шпаты сияқты минералдар бір-бірімен тығыз байланысты. Шеберханадағы үлкен жабдықтың жұмысынан туындаған діріл сияқты сыртқы кедергілер жағдайында гранит негізі күрделі кристалдық құрылымымен тиімді блоктауға және әлсіретуге болады, бұл ауа қалтқысына жіберілетін ультра дәлдіктегі қозғалыс модулінің діріл амплитудасын 80% -дан астамға азайта алады, бұл модульдердің біркелкі қозғалу процесін қамтамасыз ету үшін тұрақты жұмыс негізін қамтамасыз етеді. өңдеу немесе анықтау.
Керамикалық негіз жетілдірілген синтетикалық процесс арқылы жасалған және оның ішкі құрылымдық біркелкілігі де тамаша. Кейбір жоғары өнімді керамикалық материалдардың микроқұрылымы дірілге тиімді демпферлік әсер құра алатын тамаша дерлік. Дірілге өте сезімтал кейбір оптикалық тексеру жабдығында керамикалық негіз ауа қалтқысының ультра дәлдіктегі қозғалыс модулінің жоғары дәлдіктегі қозғалысын қамтамасыз ету үшін өте аз диапазондағы діріл кедергісін басуы мүмкін, бірақ ауқымды және жоғары қарқынды дірілге жауап ретінде оның жалпы тұрақтылығы базаның тұрақтылығынан сәл төмен.
Дәлдік сақтау: төмен кеңеюдің табиғи артықшылығы және жоғары температура тұрақтылығының жасанды таңғажайыптығы
Гранит әдетте 5-7 × 10⁻⁶/℃ температуралық кеңеюдің өте төмен коэффициентімен белгілі. Температураның ауытқуы жағдайында гранитті дәлдік негізінің өлшемі өте аз өзгереді. Мысалы, астрономия саласында телескоп линзасын дәл баптауға арналған ультра дәлдіктегі қозғалыс модулі гранит негізімен жұптастырылған, тіпті күн мен түннің арасындағы температура айырмашылығы айтарлықтай болатын ортада, ол линзаның орналасу дәлдігінің микроннан төмен деңгейде сақталуын қамтамасыз ете алады, бұл астрономдарға ең ұсақ денелердің өзгерістерін түсіруге көмектеседі.
Керамикалық материалдар жоғары температура тұрақтылығында және төмен кеңею сипаттамаларында да жақсы жұмыс істейді, ал кейбір арнайы керамиканың термиялық кеңею коэффициенті тіпті нөлге жақын болуы мүмкін. Жоғары температура немесе температураның жылдам өзгеруі жағдайында керамикалық негіз ауа қалтқысының ультра дәлдіктегі қозғалыс модулінің қозғалыс дәлдігіне әсер етпеу үшін тұрақты өлшемді сақтай алады. Жартылай өткізгішті чиптерді өндірудің литографиялық процесінде литография жабдығы жоғары дәлдіктегі ортада жұмысын жалғастыруы керек, ал керамикалық негіз жабдық тудыратын жоғары жылу ортасында модульдің орналасу дәлдігін сақтай алады, наноөлшемді дәлдік үшін чипті өндірудің қатаң талаптарына жауап береді.
Төзімділік: Табиғи кендердің және коррозияға төзімді синтетикалық материалдардың жоғары қаттылығы
Гранит қаттылығы жоғары, Mohs қаттылығы 6-7-ге жетуі мүмкін, тозуға төзімділігі жақсы. Материалтану зертханасында жиі қолданылатын ауа қалқымалы ультра дәлдіктегі қозғалыс модулі, оның гранит негізі қарапайым материалдық базамен салыстырғанда ауа қалқымалы сырғытпасының ұзақ мерзімді үйкелісіне тиімді қарсы тұра алады, модульдің қызмет көрсету циклін 50% -дан астамға ұзарта алады, ғылыми-зерттеу жұмысының үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін жабдыққа қызмет көрсету құнын айтарлықтай төмендетеді.
Керамикалық материалдар жоғары қаттылыққа ғана емес, сонымен қатар тамаша коррозияға төзімділікке ие. Химиялық коррозия қаупі бар кейбір өнеркәсіптік орталарда, мысалы, химиялық өнімді сынау жабдығындағы ауа қалтқысының ультра дәлдіктегі қозғалыс модулі, керамикалық негіз коррозиялық газдар немесе сұйықтықтардың эрозиясына қарсы тұра алады, бетінің тұтастығы мен механикалық қасиеттерін ұзақ уақыт сақтай алады және оның беріктігі ерекше қатал орталарда гранит негізіне қарағанда жақсырақ.
Өндіріс құны және өңдеу қиындықтары: табиғи тасты өндіру және өңдеу қиындықтары және жасанды синтездің техникалық шегі
Гранит шикізатын өндіру және тасымалдау процесі күрделі, ал өңдеу өте жоғары техника мен технологияны қажет етеді. Қаттылығы мен сынғыштығы жоғары болғандықтан, кесу, ұнтақтау, жылтырату және басқа процестерде жиектердің құлауы және жарықтар сияқты проблемалар болуы оңай, ал сынықтар жылдамдығы салыстырмалы түрде жоғары, бұл өндіріс шығындарының жоғары болуына әкеледі.
Керамикалық негіздерді өндіру шикізатты дайындаудан, қалыптаудан бастап агломерацияға дейін жетілдірілген синтез және дәл өңдеу технологиясына сүйенеді, әрбір қадам нақты бақылауды қажет етеді. Жоғары өнімді керамикалық негіздерді әзірлеуге және өндіруге ерте инвестициялар өте үлкен және техникалық шек жоғары, бірақ ол ауқымды өндіріске қол жеткізгеннен кейін, шығындарды тиімді бақылайды деп күтілуде және ол жоғары деңгейлі қолданбаларда үнемді әлеуетке ие.
Тұтастай алғанда, гранитті дәлдік негіздері жалпы тұрақтылық пен әдеттегі беріктікте жақсы жұмыс істейді, ал керамикалық негіздер төтенше температуралық ортаға бейімделу және коррозияға төзімділік бойынша бірегей артықшылықтарға ие. Негізді таңдау нақты қолдану сценарийіне, қоршаған орта жағдайларына және әуе қалқымалы ультра дәлдіктегі қозғалыс модулінің шығындар бюджетіне негізделуі керек.
Жіберу уақыты: 08 сәуір 2025 ж