Дәл бөлшектерді өндіру кезінде XY дәлдіктегі жұмыс үстелі бөлшектерді дәл солай тегістеуге жауапты «супер шебер» сияқты. Бірақ кейде, жұмыс жақсы болса да, өндірілген бөлшектер стандартқа сай келмейді. Бұл жұмыс үстелінің гранит негізінің «ашу тудыратындығынан» болуы мүмкін! Бүгін гранит негізді материалдардың консистенциясының дәл өңдеу үшін қаншалықты маңызды екендігі туралы әңгімелесейік.
Материал «біркелкі емес» және мәселе туындады
Гранит негізін елестетіп көріңізші, кейбір бөліктері қатты, ал кейбір бөліктері жұмсақ; егер кейбір жерлер қыздырылған кезде көбірек кеңейсе, ал кейбір жерлер аз кеңейсе не болады?
Діріл теңгерімсіздігі: Егер гранит станок табанының әртүрлі позицияларындағы тығыздық бірдей болмаса, жұмыс үстелі жылдам қозғалғанда, адам бір жоғары, бір төмен жүріп бара жатқандай болады, бұл діріл тудырады. Мұндай діріл дәл өңдеуде өте маңызды. Мысалы, оптикалық линзаларды жылтырату кезінде линзалардың бетінің кедір-бұдыр болуына әкелуі мүмкін. Бастапқыда айна тәрізді әсерге қол жеткізе алатын линзалардың сыну жылдамдығы тікелей 30%-ға артады!
Температура «қиындық тудырады»: Жартылай өткізгіш фотолитография процесінде позицияны дәл бақылау қажет. Дегенмен, егер гранит негізінің әртүрлі аймақтарының жылулық кеңею коэффициенттері айтарлықтай өзгерсе, температура өзгергеннен кейін негіз «деформацияланып, бұрмаланады», бұл позициялау қателіктерінің артуына және бүкіл пластинаның сынықтарға ұшырауына әкелуі мүмкін.
Біркелкі емес тозу: Қаттылығы біркелкі емес негіз әртүрлі тозу дәрежесі бар аяқ киімге ұқсайды. Ұзақ уақыт пайдаланғаннан кейін жұмыс үстеліндегі қаттылығы төмен бөлшектер тезірек тозады. Бастапқыда түзу қозғалатын жол қисық болады және түзулік айтарлықтай төмендейді. Техникалық қызмет көрсету құны да күрт артады.
Тек материалдар біркелкі болған кезде ғана өңдеу Тай тауындай тұрақты бола алады.
Гранит негізінің материалдық қасиеттері біркелкі және тұрақты болған кезде, пайдасы бірден байқалады:
Тұрақты, дәл және қуатты динамикалық өнімділік: Біркелкі материалдардан жасалған негіз жұмыс үстелі іске қосылғанда, тоқтағанда немесе тез бұрылғанда дірілді біркелкі сіңіре алады. Осылайша, қайталау дәлдігі таңқаларлық ±0,3 мкм-ге жетуі мүмкін, бұл адам шашын тағы 300 бөлікке бөлу дәлдігіне тең!
Дәл температуралық реакция: Бірыңғай жылулық кеңею коэффициенті негізге «ақылды температураны басқару жүйесін» орнатуға ұқсайды. Инженерлер температура өзгерген кезде негіздің деформациясын дәл болжай алады. Алгоритмді өтеу арқылы жылулық деформация қателігі ±0,5 мкм шегінде басқарылады.
Өте ұзақ «қызмет ету мерзімі»: Біркелкі қаттылық пен тығыздық негіздің барлық бөліктерінің «біркелкі кернеуде» болуын қамтамасыз етеді, бұл жергілікті шамадан тыс тозуды болдырмайды. Кәдімгі машина негіздерін бес жыл сайын ауыстыру қажет болуы мүмкін, ал біркелкі материалдардан жасалған жоғары сапалы негіздерді сегіз жылдан он жылға дейін пайдалануға болады, бұл жабдықты ауыстыру шығындарын айтарлықтай үнемдейді.
Граниттен жасалған ұшақ базасын қалай «сенімді» таңдауға болады?
«Түпнұсқасын» анықтаңыз: Бір ағаштан жеміс терген сияқты, сол минералды қабаттан және сол аймақтан өндірілген гранитті таңдаңыз, бұл минералды құрамның ұқсастығына кепілдік береді.
Қатаң «физикалық тексеру»: Сенімді гранит машинасының негіздері спектрлік талдау және тығыздықты сынау сияқты 12 «бақылау пунктінен» өтуі керек, және барлық стандартты емес материалдар алынып тасталады.
«Жеке куәлікті» тексеріңіз: Жеткізушіден сапа сертификатын және сынақ есептерін беруін сұраңыз. Тек беделді сертификаттау мақұлдауы бар базаны ғана үлкен тыныштықпен пайдалануға болады.
Дәл өңдеу әлемінде бөлшектер сәттілік немесе сәтсіздікті анықтайды. Гранит негізінің материалдық консистенциясы дәлдікті қамтамасыз ету және шығындарды азайту үшін маңызды буын болып табылады. Келесі жолы жабдықты таңдағанда, осы «кішкентай бөлшекті» қайта-қайта назардан тыс қалдырмаңыз!
Жарияланған уақыты: 17 маусым 2025 ж.