Жиі қойылатын сұрақтар

Жиі қойылатын сұрақтар

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

1. Неліктен машина негіздері мен метрология компоненттері үшін гранит таңдау керек?

Гранит - бұл беріктігі, тығыздығы, беріктігі және коррозияға төзімділігі үшін қазылған магмалық тау жынысының бір түрі. Гранит сонымен қатар өте әмбебап - бұл тек квадраттар мен тіктөртбұрыштар үшін ғана емес! Шын мәнінде, біз гранит компоненттерімен сенімді түрде жұмыс жасаймыз, олар барлық вариациялардың пішіндерінде, бұрыштарында және қисықтарында жасалған - тамаша нәтижелермен.
Біздің заманауи өңдеудің арқасында кесілген беттер өте тегіс болуы мүмкін. Бұл қасиеттер гранитке арнайы өлшемді және реттелетін машиналық базалар мен метрология компоненттерін жасау үшін тамаша материал болып табылады. Гранит - бұл:
■ өңдеуге болады
■ кесілген және аяқталған кезде дәл жазық
■ тотқа төзімді
■ берік
■ ұзақ мерзімді
Гранит компоненттерін тазалау да оңай. Жеке дизайнды жасау кезінде оның артықшылықтары үшін гранит таңдауды ұмытпаңыз.

СТАНДАРТТАР / ЖОҒАРЫ ҚОЛДАНУҒА ҚОЛДАНУ
Біздің стандартты беттік пластиналық бұйымдар үшін ZHHIMG қолданатын гранит құрамында кварцтың жоғары мөлшері бар, ол тозуға және зақымға төзімділікті арттырады. Біздің Superior қара түстеріміз суды сіңіру жылдамдығының төмендігіне байланысты, табақшаларды орнатқанда дәл өлшеуіштеріңіздің тот басу мүмкіндігін азайтады. ZHHIMG ұсынған гранит түстері жарқылдың аз болуына әкеледі, бұл пластиналарды қолданатын адамдар үшін көздің шаршауын азайтады. Біз гранит түрлерін таңдадық, бұл аспектіні минималды ұстау үшін жылу кеңейтуді қарастырады.

РЕЖИМДІК ӨТІНІШТЕР
Қолданба пішіні, бұрандалы кірістірулері, ойықтары немесе басқа өңдеулері бар пластинаны қажет еткенде, сіз Black Jinan Black сияқты материалды таңдағыңыз келеді. Бұл табиғи материал жоғары қаттылықты, тамаша тербелісті бәсеңдетуді және өңдеуге жақсартуды ұсынады.

2. Граниттің қандай түсі жақсы?

Айта кету керек, түс тек тастың физикалық қасиеттерінің көрсеткіші емес. Жалпы алғанда, граниттің түсі минералдардың болуына немесе болмауына тікелей байланысты, олар беттік пластинаның жақсы материалын жасайтын қасиеттерге әсер етпеуі мүмкін. Қызғылт, сұр және қара граниттер беттік плиталар үшін өте жақсы, сондай -ақ дәлдікпен қолдануға мүлдем жарамсыз қара, сұр және қызғылт граниттер бар. Гранит сыни сипаттамалары, оны беттік пластиналық материал ретінде қолдануға байланысты, түске ешқандай қатысы жоқ және келесідей:
■ қаттылық (жүктеме кезінде ауытқу - серпімділік модулімен көрсетілген)
■ қаттылық
■ тығыздық
■ тозуға төзімділік
■ Тұрақтылық
■ Кеуектілік

Біз көптеген гранит материалдарын сынап көрдік және бұл материалды салыстырдық. Ақырында біз нәтиже аламыз, қара гранит Jinan - біз білетін ең жақсы материал. Үнді қара граниті мен Оңтүстік Африка граниті Джинан қара гранитіне ұқсас, бірақ олардың физикалық қасиеттері Джинан қара гранитіне қарағанда аз. ZHHIMG әлемде гранит материалдарын іздеуді жалғастырады және олардың физикалық қасиеттерін салыстырады.

Сіздің жобаңызға сәйкес келетін гранит туралы көбірек білу үшін бізге хабарласыңыз info@zhhimg.com.

3. Беттік пластиналардың дәлдігі бойынша салалық стандарт бар ма?

Әр түрлі өндірушілер әр түрлі стандарттарды қолданады. Әлемде көптеген стандарттар бар.
DIN Standard, ASME B89.3.7-2013 немесе GGG-P-463c федералды спецификациясы (гранитті беттік плиталар) және т.б. 

Біз сіздің талаптарыңызға сәйкес гранит дәлдігі бар бақылау тақтасын жасай аламыз. Егер сіз басқа стандарттар туралы көбірек білгіңіз келсе, бізге хабарласыңыз.

4. Беттік пластинаның жазықтығы қалай анықталады және анықталады?

Жазықтықты бетіндегі барлық нүктелер екі параллель жазықтықта, негізгі жазықтықта және шатыр жазықтығында орналасқан деп санауға болады. Ұшақтар арасындағы қашықтықты өлшеу - беттің жалпы жазықтығы. Бұл тегістікті өлшеу әдетте төзімділікке ие және сыныптың белгісін қамтуы мүмкін.

Мысалы, үш стандартты деңгейге арналған жазықтыққа төзімділік келесі формуламен анықталатын федералдық спецификацияда анықталған:
■ Зертханалық сынып АА = (40 + диагональды квадрат/25) x .000001 «(біржақты)
■ Тексеру бағасы А = Зертханалық баға АА х 2
■ Құрал бөлмесі В сыныбы = Зертханалық сынып АА х 4.

Стандартты өлшемді беттік плиталар үшін біз осы сипаттаманың талаптарынан асатын жазықтыққа төзімділікке кепілдік береміз. Тегістіктен басқа, ASME B89.3.7-2013 және GGG-P-463c федералдық сипаттамасы келесі тақырыптарды қамтиды: өлшеудің дәлдігі, беттік плитаның гранитінің материалдық қасиеттері, беттің өңделуі, тірек нүктесінің орналасуы, қаттылық, тексерудің қолайлы әдістері, орнату бұрандалы кірістірулер және т.

ZHHIMG гранитті беткі плиталары мен гранит бақылау тақталары осы спецификацияда көрсетілген барлық талаптарға сәйкес келеді немесе одан асады. Қазіргі уақытта гранит бұрыштық тақталар, параллельдер немесе негізгі квадраттар үшін анықтайтын спецификация жоқ. 

Сіз басқа стандарттардың формулаларын таба аласыз ЖҮКТЕУ.

5. Тозуды қалай азайтуға және беткі плитаның қызмет ету мерзімін ұзартуға болады?

Біріншіден, табақты таза ұстау маңызды. Ауадағы абразивті шаң, әдетте, пластинадағы тозудың ең үлкен көзі болып табылады, себебі ол жұмыс бөлшектеріне және өлшеуіштердің жанасу беттеріне енуге бейім. Екіншіден, пластинаны шаңнан және зақымданудан қорғау үшін жабыңыз. Тозу мерзімін пластинаны қолданбаған кезде жабу арқылы, пластинаны мезгіл -мезгіл айналдыру арқылы, бір жерді шамадан тыс пайдаланбау үшін және өлшеу кезінде болат контактілі жастықшаларды карбидті жастықшалармен ауыстыру арқылы ұзартуға болады. Сондай -ақ, табаққа тағамдар мен алкогольсіз сусындарды қоймаңыз. Назар аударыңыз, көптеген алкогольсіз сусындардың құрамында көміртегі немесе фосфор қышқылы бар, олар жұмсақ минералдарды ерітіп, бетінде ұсақ шұңқырлар қалдырады.

6. Үстіңгі тақтаны қаншалықты жиі тазалауым керек?

Бұл плитаның қалай қолданылатынына байланысты. Мүмкін болса, біз табақты күннің басында (немесе жұмыс ауысымында) және соңында қайтадан тазартуды ұсынамыз. Егер пластина ластанса, әсіресе майлы немесе жабысқақ сұйықтықтар болса, оны дереу тазалау керек.

Пластинаны сұйықтықпен немесе ZHHIMG сусыз бетті тазартқышпен үнемі тазалаңыз. Тазартатын ерітінділерді таңдау маңызды. Егер ұшқыш еріткіш қолданылса (ацетон, лак еріткіш, алкоголь және т.б.), булану бетті салқындатады және оны бұрмалайды. Бұл жағдайда пластинаны қолданар алдында оның қалыпқа келуіне мүмкіндік беру қажет, әйтпесе өлшеу қателіктері пайда болады.

Пластинаның қалыпқа келуіне кететін уақыт мөлшері пластинаның өлшеміне және салқындату мөлшеріне байланысты өзгереді. Кішкене табақтар үшін бір сағат жеткілікті болуы керек. Үлкен плиталар үшін екі сағат қажет болуы мүмкін. Егер су негізіндегі тазартқыш қолданылса, сонымен қатар буландыратын салқындату болады.

Пластинада су да сақталады, бұл металл бөлшектердің бетіне тиіп кететін тот басуына әкелуі мүмкін. Кейбір тазартқыштар кептірілгеннен кейін жабысқақ қалдықтар қалдырады, бұл ауадағы шаңды тартады және тозуды төмендетпей, іс жүзінде арттырады.

cleaning-granite-surface-plate

7. Беттік пластинаны қанша рет калибрлеу керек?

Бұл плитаның қолданылуы мен қоршаған ортаға байланысты. Біз жаңа табаққа немесе дәл гранит аксессуарына сатып алғаннан кейін бір жыл ішінде толық қайта калибрлеуді ұсынамыз. Егер гранит бетінің табақшасы қатты қолданылса, бұл аралықты алты айға дейін қысқартқан жөн. Электрондық деңгей немесе осыған ұқсас құрылғы арқылы өлшеу қателерін қайталау үшін ай сайынғы тексеру кез келген дамушы дақтарды көрсетеді және оны орындауға бірнеше минут кетеді. Бірінші қайта калибрлеу нәтижелері анықталғаннан кейін, ішкі сапа жүйесі рұқсат етілген немесе талап ететін калибрлеу аралығын ұзартуға немесе қысқартуға болады.

Біз сіздің гранит тақтайшаңызды тексеруге және калибрлеуге көмектесетін қызметті ұсына аламыз.

unnamed

 

8. Неліктен менің тақтайшада жасалған калибрлеу әр түрлі болып көрінеді?

Калибрлеу арасындағы айырмашылықтың бірнеше себептері бар:

  • Бетті калибрлеу алдында ыстық немесе суық ерітіндімен жуып, қалыпқа келтіруге жеткілікті уақыт бермеді
  • Плита дұрыс бекітілмеген
  • Температураның өзгеруі
  • Жобалар
  • Пластинаның бетінде тікелей күн сәулесі немесе басқа сәуле беретін жылу. Жоғары жарықтандыру бетті қыздырмайтынына көз жеткізіңіз
  • Қыс пен жаз арасындағы температураның тік градиентінің өзгеруі (егер мүмкін болса, калибрлеу кезінде тік градиенттің температурасын біліңіз.)
  • Плита жөнелтілгеннен кейін қалыпқа келуіне жеткілікті уақыт берілмеген
  • Тексеру құралдарын дұрыс пайдаланбау немесе калибрленбеген жабдықты қолдану
  • Тозу нәтижесінде беттің өзгеруі

Бізбен жұмыс жасағыңыз келе ме?